怎樣更好地延長高頻振動篩的使用壽命是一個值得研究的問題，我們必須認真對待。一切事物都需要維護保養，高頻振動篩也不例外。

             在使用振動篩的過程中如果操作不當，有可能降低它的正常使用壽命，尤其是礦用振動篩，因為它的工作環境特殊，且操作時最容易出現問題，所以它的保養顯得更為重要些。在開始工作前，我們一定要仔細的檢查一番，首先要確保油面是否適中，油面過低有可能將軸承等部件研磨損害，而油面過高會引起激振器工作過程中因溫度過高而運轉困難。 其次還要注重一些細節問題，不要小看任何一個螺絲，如果有一個螺絲松動就可能出現機器損壞或者更加嚴重的后果。正常情況下隔三差五的重新緊緊螺絲，防患于未然。 不管是高頻振動篩,圓振動篩，直線振動篩還是礦用振動篩和不銹鋼振動篩，他們的運轉都離不開軸承，而這些軸承每天都要在充滿粉塵的環境中工作，難免會比平時耗損的快。這就要求我們每60天左右給軸承添加潤滑劑，確保軸承的濕潤不干燥，進而增加其使用壽命。 最后我們再談一下振動器，即振動電機的保養維護和更換。振動電機是振動篩的核心構成部分，沒有了振動電機那也就不叫振動篩了。工作完成之后要對振動篩好好清理，不要讓粉塵等封閉了振動電機的散熱窗口，開機前要檢查振動電機的振動有無異常。如果需要更換振動電機，一定要選擇配套的振動設備，以免損害振動篩的其它部件。

1、在開機前，操作者應對篩機兩側同時檢查油面高度，油面太高會導致激振器溫度上升或運轉困難，油面太低會導致軸承的過早損壞; 

2、檢查全部螺栓的緊固程度，并且在最初工作8h后，重新緊固一次; 

3、檢查V帶的張緊力，避免在起動或工作中打滑，并且確保振動篩V帶輪的對正性，確保所有運動件與固定物之間的最小間隙; 

4、篩子應在沒有負荷的情況下起動，待篩子運行平穩后，方能開始給料，停機前應先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機; 

5、給料點到篩面的最大落差不大于500mm，確保物料對篩面的最小沖擊;

6、給料溜槽應盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子全寬均布給料，其方向與篩面上物料運行方向一致，從而得到最佳的篩分效果;

7、 激振器逆料流方向回轉時，減小物料運行速度，降低生產能力，可提高篩分效率; 　　

8、激振器順料流方向回轉時，增加物料運行速度，可增加生產能力，但降低篩分效率。

            現如今振動篩在各行各業的應用已經越來越廣，雖然振動篩不算高精尖機械，但是它的故障率高于傳統的一些機械，因為它本身就是利用振動破壞力學給人們帶來方便的一種設備。在此新鄉振泰機械有限公司提醒廣大用戶一定要定期保養振動篩，發現問題要及時反饋解決！
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